采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、幹燥、炭化、活化而製成。采用非粘結成型活性炭專有技術。改變傳統用煤焦油、澱粉等傳統粘結劑成型的辦法。不含粘結劑成份，完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質。科學配方，製作而成，有效避免炭孔堵塞，充分發揮豐富發達炭孔的吸附功能，采用先進的孔徑調控工藝，產品中大孔比例>百分之60。木粉經高溫炭化、活化精製而成，有效孔容積大，中大孔發達 具有吸附能力強，雜質含量低，過濾性能好等特點，糖密值>240。 適合用於吸附活性柱內。適用於精糖，木糖，果糖，葡萄糖，果汁及醇酒、食品化學，釀造工業的脫色精製，同時也適用於檸檬酸等其它有機酸的大分子色素脫色，精製和提純，而且在設備內可以再生。也可按用戶實際要求，研製生產特殊指標活性炭。

(Spherical Active Carbon, SAC)體形結構為至少含有一層由活性炭材料製成的球形外殼，球形外殼內是球形內核體，可由不同於球形外殼材料的無機材料製作，球形外殼的直徑可達10mm，球形外殼壁厚不小於0.5mm，為1-1.5mm。由於內核體可由不同於球形外殼材料的無機材料製成。比表麵積可高達500-1000m²/g，有利於構成材料性能充分發揮。另外，由於它們之間形成的流體流道流體力學性能好，流體通過活性炭層壓力降小，因此特別適用於床內活性炭堆砌層高度大的固定床氣體處理裝置采用以瀝青為原料的生產方法，產品性能穩定。此外，SAC的特點是采用高品質的瀝青，其球化過程不使用粘結劑，且在流動狀態下保持均勻的不熔化和活化而製的。

專業活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這裏著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，1，炭化，將原料在170 至600的溫度下幹燥，同量將其百分之80有機組織炭化。2，活化，將1已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，製成成品。活性炭廠家在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表麵積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介於兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000--100000A過渡孔：20-1000A微孔：20A　根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

主要的性能是吸附性，它與活性炭的孔隙結構有關。微孔的比表麵積和比容積均很大。因此，微孔在很大程度上決定著活性炭的吸附能力。在固體活性炭的表麵，主要發生兩種方式的吸附，即物理吸附和化學吸附。化學吸附是單分子層吸附，可以除去廢水和廢氣中的極性汙染物以及一些金屬離子。物理吸附能夠形成多分子層吸附，能有效地吸附廢水和廢氣中的有機汙染物。當某一吸附質與吸附劑的表麵接觸時，究竟是發生物理吸附還是發生化學吸附，取決於吸附劑的表麵活性、吸附質的性質、溫度和其他因素。工業用，除吸附能力外還要求：1機械強度大和耐磨性能好;2脫附所需能量小,再生容易;3有穩定的結構,再生時炭損失小等。

已日漸被人們所認知,更被冠以"除甲醛能手""空氣清新產品"等很多美名.隨著生活水平的提高,空氣質量的好壞對人身體產生的影響也越發被關注,這時的人們也更多的把健康生活看的越來越重,所以說活性炭這種綠色產品也必將成為人們生活中的所需品,購買將會被視為一種健康投資。高比表麵積活性炭是世界上廣泛研究的活性炭領域,它在雙電層電容器的電極材料、催化劑載體和一些特殊的吸附領域已展示出優異的性能.KOH活化法是生產高比表麵積活性炭的成熟的方法.但困擾KOH活化法大麵積推廣的主要問題是兩個:由於活化過程中單質鉀釋放所導致的爆炸性問題和大量使用KOH所導致的高比表麵積活性炭的成本居高不下.國外也僅有日本和美國能夠商業化生產。