對揮發性有機物與可提取有機物吸附有著較大的差別。揮發性有機物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由於揮發性的有機物主要是一些極性比較小的有機物，而可提取的有機物是極性比較大的有機物，活性炭本身可以看作是一個非極性吸附劑，對水中非極性物質的吸附能力大於極性物質的吸附能力。而且，吸附質分子大小與活性炭呈一定比例時，有利於吸附。對於極性較小的分子，分子量越大，越有利於吸附。對水體中各種有機物的吸附有非常大的競爭性，其對各種有機物吸附量的大小不僅與有機物的分子結構有關，而且與水體中有機物種類的多寡有關。同時，對於揮發性有機物與可提取有機物，它們在活性炭上的吸附量與分子量的大小關係截然相反。可提取有機物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發性有機物隨分子量增大起吸附性能亦增大。

經過特殊配方改進已經有多個品種，而且還可以根據汙染物定製吸附，經過混合的原材料經過定製模具壓製，高溫活化燒製而成。其具有比較麵積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣汙染治理中普遍應用。選用吸附法，即廢氣與活性炭更大麵積的接觸，廢氣中的汙染物被吸附分解，從而起到淨化作用。盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和使用壽命。他吸附法，即廢氣與具有大表麵的多孔性活性炭接觸，廢氣中的汙染物被吸附分解，從而起到淨化作用。

以木屑等為原料，采用先進設備和科學工藝，經高溫活化、漂洗等工序精製而成，其專用活性炭為黑色粉末狀。具有無菌、無味、無毒性、純度高、脫色快、吸附力強、助濾性好、反應性能穩定，不溶於一般的溶劑及酸堿液等優點采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。通常在液相應用，加入液體後經攪拌混合、過濾或沉降，而得所要的液體。處理的優點是：適用於間歇工藝;易控製加入量;可利用現成過濾設備;價格較低。其可用於液相，也可用於氣相。一般將要處理的液體或氣體連續通過活性炭柱。處理的特點是：適用於連續工藝與自動控製;較少活性炭耗量，使用的炭/液比高;較易清潔操作;因價較高大量使用時應予再生，且較易再生。

批發煤質活性炭有比表麵大、吸附力強、機械強度高、灰份低的特點，適用於催化劑載體、飲用水淨化、貴金屬提取、溶劑回收、空氣淨化及藥品脫色等領域。就是用吸附的方法去除化合溶液中的雜質。當溶劑為水，醇等極性液體時，活性炭為脫色劑效果良好。因為活性炭是非極性吸附劑，它對於極性的溶劑吸附作用甚弱，而樣品和雜質的極性一般都小於水的極性，所以可受到較強的吸附。脫色液的PH值對脫色也有一定的影響,酸性條件下脫色效果會好,活性炭脫色效果在水中強，有機溶劑中較弱。活性炭在用於各種酒類時具有除濁、除雜、陳釀等多項功能，在保留酒中有益香味成分的同時，有效地除去糠雜味，去除酒類殘留重金屬等有害雜質，提高原酒的質量檔次，確保飲酒的衛生。批發煤質活性炭種類型號很多，比如糖用碳，油用碳等，要選擇一種適合你使用的活性炭。

采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、幹燥、炭化、活化而製成。采用非粘結成型活性炭專有技術。改變傳統用煤焦油、澱粉等傳統粘結劑成型的辦法。不含粘結劑成份，完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質。科學配方，製作而成，有效避免炭孔堵塞，充分發揮豐富發達炭孔的吸附功能，采用先進的孔徑調控工藝，產品中大孔比例>百分之60。木粉經高溫炭化、活化精製而成，有效孔容積大，中大孔發達 具有吸附能力強，雜質含量低，過濾性能好等特點，糖密值>240。 適合用於吸附活性柱內。適用於精糖，木糖，果糖，葡萄糖，果汁及醇酒、食品化學，釀造工業的脫色精製，同時也適用於檸檬酸等其它有機酸的大分子色素脫色，精製和提純，而且在設備內可以再生。也可按用戶實際要求，研製生產特殊指標活性炭。

我國醫藥、化工、食品等工業早已經應用活性炭技術，隨著上農業生產的發展和城鎮人口的增長，城市汙水和工業廢水排放量日益增加，汙水中所含汙染物的種類和濃度也逐漸在增多，由此造成了對工業用水和生活飲用水水源的汙染。在這樣情況下，采用傳統的水處理技術已經達不到規定的水質標準。因此，近20年來國內炭有了新的迅速發展。60年代末期我國開始將炭技術用於汙染水源的除臭、除味。1975年在甘肅投產一套大型的粒狀活性炭淨化水工業裝置，到80年代初期，我國用粒狀活性炭處理工業廢水已經取得迅速發展，到80年代中期我國已經有30多套活性炭處理有機工業廢水的工業裝置投人運轉，90年代我國的應用更加廣泛。