以椰子殼為原料，經係列生產工藝精加工而成。外觀為黑色，顆粒狀，具有孔隙發達、吸附性能好、強度高、易再生、經濟耐用等優點，但是因為椰殼產地等問題，價格高於常規木質活性炭。產品主要用於飲用水、純淨水、製酒、飲料、工業汙水的淨化、脫色、脫氯、除臭;也可用於煉油行業的脫硫醇等。係椰子殼原料生產的活性炭，它是一種顆粒不規則的破碎炭，強度高，飽和後可多次再生，高吸附能力、低阻力是它的顯著特點，該種產品廣泛使用於固定床或流動床，廣泛應用於飲用水、工業用水的脫色、脫臭、去除有機物、餘氯。淨水專用LC型活性炭，經特殊工藝生產的一種複合型活性炭、顆粒不定型，一般顆粒在12-40目之間,也可根據用戶要求破碎成型。

生產水處理活性炭是由石墨微晶、單一平麵網狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構成的主體部分。微晶結構不同於石墨的微晶結構，其微晶結構的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000 ℃以上也難以轉化為石墨，這種微晶結構稱為非石墨微晶，絕大部分屬於非石墨結構。石墨型結構的微晶排列較有規則，可經處理後轉化為石墨。非石墨狀微晶結構使其具有發達的孔隙結構，其孔隙結構可由孔徑分布表征。孔徑分布範圍很寬，從小於1nm到數千nm。有學者提出將其孔徑分為三類：孔徑小於2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大於50nm為大孔。它吸附是指利用固體表麵對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到淨化水質的目的。它的吸附能力與孔隙大小和結構有關。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，生產水處理活性炭的吸附能力就越強。

的品種很多，主要是因為製造它的原材料很多，例如有：木材、椰殼、果殼、煤、焦碳、骨、石油殘渣等。由於某些炭種在水中會析出有毒物質，故在水處理行業中主要使用的炭種有：木質、椰殼、煤質炭。由於不同的炭種活化工藝不同，造成活性炭的元素組成和表麵非結晶部位及各種官能團的分布有所不同，這都直接影響到活性炭的吸附性能和不同有機物表麵擴散速度。因此，在給水處理中有一定的優適用範圍。對於不同的水質，不可能有統一的炭種，隻有在模擬靜態選炭試驗的基礎上，同時考慮選用它的經濟因素，才能選擇合適炭種使用後單獨分離、回收、再生較為困難，一般都隨水廠的汙泥一並處理。

經過特殊配方改進已經有多個品種，而且還可以根據汙染物定製吸附，經過混合的原材料經過定製模具壓製，高溫活化燒製而成。其具有比較麵積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣汙染治理中普遍應用。選用吸附法，即廢氣與活性炭更大麵積的接觸，廢氣中的汙染物被吸附分解，從而起到淨化作用。盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和使用壽命。他吸附法，即廢氣與具有大表麵的多孔性活性炭接觸，廢氣中的汙染物被吸附分解，從而起到淨化作用。

是以含炭量較高和空隙比較發達的物質，如煤、果殼、木材、骨、石油殘渣等為原料，先經過炭化，再經過800到1500度的高溫活化處理，形成發達的微孔和中孔，使其比表麵積及吸附能力達到一定的要求。普通的生產一般分為兩個過程，一：炭化，二：活化。韓研活性炭分為、水淨化活性炭、空氣淨化活性炭、重金屬回收活性炭等幾百個種類，用途及其廣泛，是目前科學水平所能達到的有效的吸附材料。空氣淨化活性炭：是一種圓柱型活性炭。是性炭經特殊處理，用於專門淨化被汙染的空氣。隻有硬度大、強度高、孔隙為微孔、空氣淨化活性炭的活性炭才能作為空氣淨化炭。果殼炭、煤炭可以做為空氣淨化炭原料。

(Spherical Active Carbon, SAC)體形結構為至少含有一層由活性炭材料製成的球形外殼，球形外殼內是球形內核體，可由不同於球形外殼材料的無機材料製作，球形外殼的直徑可達10mm，球形外殼壁厚不小於0.5mm，為1-1.5mm。由於內核體可由不同於球形外殼材料的無機材料製成。比表麵積可高達500-1000m²/g，有利於構成材料性能充分發揮。另外，由於它們之間形成的流體流道流體力學性能好，流體通過活性炭層壓力降小，因此特別適用於床內活性炭堆砌層高度大的固定床氣體處理裝置采用以瀝青為原料的生產方法，產品性能穩定。此外，SAC的特點是采用高品質的瀝青，其球化過程不使用粘結劑，且在流動狀態下保持均勻的不熔化和活化而製的。